2024-08-30
Küresel ekonominin gelişmesi ve insanların yaşam standartlarının iyileşmesiyle birlikte, gıda endüstrisi hızlı bir büyüme dönemine girdi.Tüketiciler gıda ürünlerinde daha fazla çeşitlilik ve daha zengin lezzetler talep ediyorÖzellikle ketçap, çili sosu, fıstık ezmesi, sıcak sos, makarna sosu, domates sosu, Alfredo sosu, BBQ sosu, spagetti sosu ve salata sosu gibi soslarda,Dünya piyasasında sürekli artan talebi görenSoslar sadece masadaki baharat olarak gerekli değildir, aynı zamanda restoran ve fast-food endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılırlar ve bu da yüksek kaliteli soslara artan bir talep doğurur.
Geleneksel olarak, sos üretimi genellikle manuel dolguya dayanmıştır, bu yöntem basit olsa da birkaç dezavantajı vardır.Seri üretim talebini karşılayamayan üretim hızları ileEk olarak, insan operasyonunun değişkenliği, doldurma hacminin doğru bir şekilde kontrol edilmesini zorlaştırır ve bu da ürün kalitesinin tutarlı olmamasına neden olur.Elle doldurma da önemli hijyen riskleri ortaya çıkarırÜretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için gıda üreticileri daha verimli, daha hassas, daha yüksek riskli ve daha yüksek riskli gıda ürünleri aramaya başladılar.ve hijyenik doldurma yöntemleriSos doldurma makinesi, bu sorunları çözmek için özel olarak geliştirilmiştir.Küçük şişelerden büyük şişelere ve tek ürünlerden çoklu ürün çizgilerine kadarBu, manuel emeğe bağımlılığı azaltır, üretim maliyetlerini düşürür ve ürün hijyen standartlarını ve güvenliğini artırır.
Sos doldurma makinesi uzun zamandır var olmasına rağmen, birçok insan hala bu konuda sınırlı bilgi sahibi ya da hiçbir şey bilmiyor.Bugün sos doldurma makinelerinin ambalajlama malzemeleri ve endüstrileşme süreci hakkında konuşacağım..
Ketçap için ambalajın önemi: Önemli Bir İlk Görünüm
Paketleme, bir ürünün algısında çok önemli bir rol oynar ve genellikle müşterilerin sahip olduğu ilk izlenimi oluşturur.Her biri içinde bulunan domates karışımının kalitesini korumak için tasarlanmıştır..
Aşağıda domates sosu ambalajının bazı yaygın türleri, özellikleri, avantajları ve dezavantajları belirtiliyor.
Sos kavanozları tipik olarak tadı ve lezzetini korumada üstünlük sağlayan bir malzeme olan camdan yapılır.Cam kavanozlar ısıya karşı mükemmel koruma sağlar, basınç ve ürünü tehlikeye atabilecek diğer faktörler.
Sos kavanozlarının önemli bir yararı, müşterilerin ürünün kalitesini kontrol etmelerini ve mağaza raflarında görsel cazibesini artırmalarını sağlayan şeffaflıklarıdır.Cam kavanozlar son derece sürdürülebilir., tekrar kullanılabildikleri için.
Bununla birlikte, cam kavanozlar kırılgandır ve içeriklerini kırıp kirletebilirlerse sağlık için bir risk oluşturabilir.
Cam sos şişeleri, yumuşak bir akış sağlamak için orta derecede kalın sosların ambalajlanması için popüler bir seçimdir.
Cam şişelerin ana avantajlarından biri, ürün tazeliğini korumaya ve raf ömrünü uzatmaya yardımcı olan geçirmez ve gözenekli olmayan doğasıdır.
Kötü tarafı ise, cam şişelerin düşmesi halinde kırılma eğilimindedirler ve ürüne önemli ölçüde ağırlık katarak nakliye masraflarını arttırırlar.
Sıkıştırılabilir şişeler, kolayca dağıtılması gereken kalın soslar için tasarlanmıştır.Diğer ambalaj seçenekleriyle karşılaştırıldığında üretimi nispeten ucuz.
Sıkıştırılabilir şişelerin hafif yapısı, toplu olarak veya tek tek birim olarak kullanımı kolay ve taşınması daha ucuz hale getirir.düşse bile..
Bununla birlikte, sıkıştırılabilir şişeler çevre kirliliğine önemli ölçüde katkıda bulunan bir malzemeden, plastikten yapılmıştır.Aşırı sıcaklıklara maruz kalmak, plastikten zararlı kimyasalların soslara süzülmesine neden olabilir.Sağlık için bir risk oluşturur.
Sos torbaları ve torbaları tipik olarak sıvı soslar için kullanılır.
Çuvallar ve torbalar sıkı bir şekilde mühürlenir, bu da ürünün korunmasına yardımcı olur ve hava ve nemin girmesini önler.
Sos torbalarının ve torbalarının temel dezavantajı, mühürleri ile ilgilidir.
Domates ketçap, domates, sebze, baharat ve koruyucu maddeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden oluşan bir karışımdır.asetik asit, soğan, sarımsak, biber, pektin ve alginatlar stabilizatör olarak kullanılır.
Bu işlem, domatesleri kesip pişirerek başlar ve sonra pulpadan tohumları, kabukları ve saplarını ayırmak için pulp makinelerine veya siklonlara pompalandırılır.Daha sonra et hamuru ekranlar üzerinden filtre edilir ve daha sonra ketçap haline gelir, bir kısmı ise gelecekteki kullanım için pasta olarak depolanır.
Domates hamuru, 80°C'den fazla sıcaklığa kadar ısıtılan pişirme tanklarına veya çaydanlıklarına aktarılır.Uçucu yağları korumak için, bunlar baharat, tuz ve şekerle birlikte başlangıçta değil, pişirme sürecinde daha sonra eklenir.Tipik olarak kullanılırlar.Karışım 30-45 dakika pişirilir ve aynı şekilde pişmesini sağlamak için karışımı dönen bıçaklarla dolaştırılır.Sıcaklık dikkatlice kontrol edilir, böylece aşırı pişmeden malzemelerin doğru şekilde emilir.
Yemek piştikten sonra, ketçap karışımı, fazla lif ve parçacıkları ekranlar kullanarak çıkaran bir sonlama makinesinden geçirilir.Ketçap daha yumuşak olması için daha yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda öğütülür..
Daha sonra ketçap renkleri değişmesini önlemek ve bakteri büyümesini engellemek için havalandırılır.
Kirlenmenin önlenmesi için, ketçap, alıcı tanklardan doldurma makinelerine en az 88 °C sıcaklıkta aktarılır.Kaplar ketçapla doldurulur ve ürünün tazeliğini korumak için hemen kapatılırKetçap konteynerleri çeşitli şekillerde ve boyutlarda bulunur.
Doldurulduktan sonra, ketçap piştikten sonra yüksek sıcaklıklarda kalırken oluşabilecek yığın yanması nedeniyle tat kaybını önlemek için kaplar soğutulur.Kaplar soğuk hava veya soğuk su kullanarak soğutulur.
Etiketleme ve Paketleme
Son olarak, ketçap kapları, malzeme içerikleri, tarih, üretim yeri ve raf ömrü gibi temel ürün bilgileri ile etiketlenmiş ve kodlanmıştır.Şişelenmiş ketçap, gönderilmeden önce son bir denetimden geçebilir.Ketçap üretim süreci genellikle iki ila üç saat sürer.