Otomatik Deodorant Doldurma Makinesi Deo Stick için
Deodorant Doldurma Makinesi, özellikle deodorant ürünleri ile şişeleri verimli bir şekilde doldurmak için tasarlandı.Her şişede hassasiyet ve tutarlılık sağlamakİster sıvı, ister gel, ister katı deodorant formülasyonları olsun.
Kişisel bakım endüstrisinde üreticiler için mükemmel olan otomatik deodorant doldurma makinesi, saplı deodorantları verimli bir şekilde üretmek için idealdir.Artan üretim taleplerini karşılamak için çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik sağlamak.
Deo Stick Doldurma Makinesi, hava üfleme, sıvı doldurma, sap yerleştirme ve kaplama dahil olmak üzere deodorant sap ürünleri imalatının tüm sürecini ele almak için donatılmıştır.Farklı hacim ve ambalaj geometrisine sahip çeşitli türde deodorant çubuğu ürünlerini işleyebilme kapasitesine sahip, Otomatik Deodorant Doldurma Makinesi verimli üretim ve tutarlı kaliteyi sağlar.
Otomatik Deodorant Doldurma Makinesinin Çalışma Süreci
Şişenin yüklenmesi:
Otomatik Yükleme Süreci: Boş çubuk şişeleri, otomatik bir sistem aracılığıyla makineye verimli bir şekilde yüklenir, genellikle süreci kolaylaştırmak için bir taşıyıcı kemeri veya döner masa mekanizması içerir.
Şişenin düzeni: Makine, sonraki doldurma işlemine hazırlanmak için her şişeyi titizlikle düzeltir ve konumlandırır.
Şişenin konumu:
Kesin Yerleştirme: Gelişmiş sensörler ve mekanik kollar kullanılarak, makine her şişeyi doldurma nozellerinin altına doğru bir şekilde yerleştirerek, kesin ve tutarlı bir dolgu sağlıyor.
Dolgu:
Fıskiyelerin bütünleşmesi: Doldurma fıskiyeleri makineye kusursuz bir şekilde entegre edilir, ya doğrudan aşağı inerek ya da hemen üzerinde ayakta durarak şişelere tam olarak yerleştirilir.makinenin konfigürasyonuna göre.
Doldurma hassasiyeti: Bir piston mekanizması veya peristaltik pompa ile kontrol edilen makine, her şişeye önceden belirlenmiş bir miktar deodorant dağıtır.Tüm süreç boyunca uyumluluğu ve doğruluğu sağlamak.
Damlalama önleme: Damlalama ve döküntüleri önlemek için özel olarak tasarlanan makine, doldurma işlemi sırasında temizliği ve verimliliği korur.
Şişe Değişimi:
Düzgün Transfer: Doldurulmuş şişeler, üretim sürecinin bir sonraki aşamasının başlangıcını işaret eden konveyör bandı boyunca kaplama istasyonuna sorunsuz bir şekilde geçiyor.
En yüksek yükleme:
Otomatik Kapak Yerleştirme: Kapaklar, şişelere doğru yerleştirmek için titizlikle hizalanmış bir hopper veya titreşimli besleyici ile makineye otomatik olarak yüklenir.
Kapak yönelimi: Kapaklar, şişelere kusursuz bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak, verimliliği ve doğruluğunu artırmak için doğru bir şekilde yönelir.
Kaplama:
Tam Kapak Yerleştirimi: Makine kapakları doldurulmuş şişelere doğru bir şekilde yerleştirerek sağlam bir mühürleme sağlar.
Döner Döner Kontrolü: Kapaklar, belirli kapak türüne göre uyarlanmış döner kapaklar, snap-on kapaklar veya vida kapakları da dahil olmak üzere çeşitli mekanizmalar kullanarak istenen döner için sıkıştırılır.
Ürünün atılması:
Etkili Serbestleştirme: Başarılı bir şekilde doldurulmuş ve kapalı olan şişeler, daha fazla işleme, örneğin ambalajlama, etiketleme veya depolama için başka bir konveyör bandına boşaltılır.
Şişe Toplama: Şişeler ya belirlenmiş kabuklara toplanır ya da üretim sürecinin sonraki aşamasına doğrudan aktarılır, böylece sorunsuz iş akışı sürekliliği sağlanır.
Bu karmaşık işlevleri kusursuz bir şekilde entegre ederek, Stick şişeleri için Deodorant Doldurma Makinesi, etkili, hassas ve hijyenik bir şekilde deodorant üretimi sağlar.modern üretim standartlarının katı gereksinimlerini karşılayan.
Parametreler
|
|
20-40 adet/dakikada
|
|
|
2
|
|
|
±1%
|
|
|
10 ml ile 100 ml arasında
|
|
|
±1%
|
|
|
1
|
|
|
% 99'dan fazla veya eşit
|
|
|
% 99'dan fazla veya eşit
|
|
|
Inverter ile
|
Şirket Profili
Yenilikçiliğe ve hassas mühendisliğe batmış bir mirasa sahip olduğumuz için kendimizi sos doldurma makinelerinin önde gelen üreticisi olarak gururla konumlandırıyoruz.endüstri referanslarını belirleyen pasta doldurma makinelerinin yaratılmasında uzmanlığını geliştirdiMakinelerimiz sos işleme ve paketleme sektörünün çeşitli gereksinimlerini karşılamak için titizlikle tasarlanmıştır.
Sos doldurma teknolojisinin ön saflarında kalmaya kararlı olarak, en son gelişmeleri sunmak için sürekli olarak araştırma ve geliştirmeye yatırım yapıyoruz.Npack ekibi, bizimle olan ilişkiniz boyunca olağanüstü hizmet ve destek sunma konusundaki kararlılığıyla sarsılmaz.Saus işleyicilerine ve üreticilerine üretim kapasitelerini yükseltmelerine yardımcı olarak, erişimimiz küresel olarak genişliyor.
Satış sonrası hizmet
1- Kurulum:
Eğitimli teknisyenlerimiz, çili sosu doldurma makinesini göndermeye ve kurmaya hazırdır.
2Tren:
Sıcak sos doldurma makinesinin en iyi performansını sağlamak için, satıcılar, makine operatörleri, mühendisler ve teknisyenler için yeryüzünde veya fabrika eğitimleri sunuyoruz.
3Garanti:
Çili sosu doldurma makinesini tamir ederken, verimli hizmet, bir yıllık kalite güvencesi süresi, parça tedarikleri ve sorun gidermek için hızlı geri bildirim bekleyin.
4Danışmanlık hizmeti:
Profesyonel satış ekibimiz size en uygun çözümü, sıcak sos doldurma makinesi için CAD çizim tasarımları ile birlikte yol gösterecektir..
5Teknik Destek:
Bize bir e-posta gönderin ya da bizi arayın, hızlı bir geri bildirim sağlayacağız, böylece kaygısız olabilirsiniz.
6- Yedek parça:
Taşıma sırasında, çili sosu doldurma makinesi için herhangi bir ek ücret ödemeden savunmasız yedek parçaları bir dizi ekleriz..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
