Otomatik Deodorant Doldurma Makinesi Deo Stick için
Deodorant Doldurma Makinesi, özellikle deodorant ürünleri ile şişeleri verimli bir şekilde doldurmak için tasarlandı.Her şişede hassasiyet ve tutarlılık sağlamakİster sıvı, ister gel, ister katı deodorant formülasyonları olsun.
Kişisel bakım endüstrisinde üreticiler için mükemmel olan otomatik deodorant doldurma makinesi, saplı deodorantları verimli bir şekilde üretmek için idealdir.Artan üretim taleplerini karşılamak için çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik sağlamak.
Deo Stick Doldurma Makinesi, hava üfleme, sıvı doldurma, sap yerleştirme ve kaplama dahil olmak üzere deodorant sap ürünleri imalatının tüm sürecini ele almak için donatılmıştır.Farklı hacim ve ambalaj geometrisine sahip çeşitli türde deodorant çubuğu ürünlerini işleyebilme kapasitesine sahip, Otomatik Deodorant Doldurma Makinesi verimli üretim ve tutarlı kaliteyi sağlar.
Otomatik Deodorant Doldurma Makinesinin Çalışma Süreci
Şişenin yüklenmesi:
Otomatik Yükleme Süreci: Boş çubuk şişeleri, otomatik bir sistem aracılığıyla makineye verimli bir şekilde yüklenir, genellikle süreci kolaylaştırmak için bir taşıyıcı kemeri veya döner masa mekanizması içerir.
Şişenin düzeni: Makine, sonraki doldurma işlemine hazırlanmak için her şişeyi titizlikle düzene sokar ve konumlandırır.
Şişenin konumu:
Kesin Yerleştirme: Gelişmiş sensörler ve mekanik kollar kullanılarak, makine her şişeyi doldurma nozellerinin altına doğru bir şekilde yerleştirerek, kesin ve tutarlı bir doldurma garantisi sağlar.
Dolgu:
Fıskiyelerin bütünleşmesi: Doldurma fıskiyeleri makineye kusursuz bir şekilde entegre edilir, ya doğrudan aşağıya inerek ya da hemen üzerinde sürünerek şişelere doğru yerleştirilir.makinenin konfigürasyonuna göre.
Doldurma hassasiyeti: Bir piston mekanizması veya peristaltik pompa ile kontrol edilen makine, her şişeye önceden belirlenmiş bir miktar deodorant dağıtır.Tüm süreç boyunca uyumluluğu ve doğruluğu sağlamak.
Damlalama önleme: Damlalama ve döküntüleri önlemek için özel olarak tasarlanan makine, doldurma işlemi sırasında temizliği ve verimliliği korur.
Şişe Değişimi:
Düzgün Transfer: Doldurulmuş şişeler, üretim sürecinin bir sonraki aşamasının başlangıcını işaret eden konveyör bandı boyunca kaplama istasyonuna sorunsuz bir şekilde geçiyor.
En yüksek yükleme:
Otomatik Kapak Yerleştirme: Kapaklar, şişelere kesin yerleştirme için titizlikle hizalanmış bir hopper veya titreşimli besleyici ile makineye otomatik olarak yüklenir.
Kapak yönelimi: Kapaklar, şişelere kusursuz bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak, verimliliği ve doğruluğunu artırmak için doğru bir şekilde yönelir.
Kaplama:
Tam Kapak Yerleştirimi: Makine kapakları doldurulmuş şişelere doğru bir şekilde yerleştirerek güvenli bir mühürleme sağlar.
Döner Döner Kontrolü: Kapaklar, belirli kapak türüne göre uyarlanmış döner kapaklar, snap-on kapaklar veya vida kapakları da dahil olmak üzere çeşitli mekanizmalar kullanarak istenen döner için sıkıştırılır.
Ürünün atılması:
Etkili Serbestleştirme: Başarılı bir şekilde doldurulmuş ve kapalı olan şişeler, daha fazla işleme, örneğin ambalajlama, etiketleme veya depolanma için başka bir taşıyıcı kemerine boşaltılır.
Şişe Toplama: Şişeler ya belirlenmiş kabuklara toplanır ya da üretim sürecinin sonraki aşamasına doğrudan aktarılır, böylece sorunsuz iş akışı sürekliliği sağlanır.
Bu karmaşık işlevleri kusursuz bir şekilde entegre ederek, Stick şişeleri için Deodorant Doldurma Makinesi, etkili, hassas ve hijyenik bir şekilde deodorant üretimi sağlar.modern üretim standartlarının katı gereksinimlerini karşılayan.
Parametreler
|
|
20-40 adet/dakikada
|
|
|
2
|
|
|
±1%
|
|
|
10 ml ile 100 ml arasında
|
|
|
±1%
|
|
|
1
|
|
|
% 99'dan fazla veya eşit
|
|
|
% 99'dan fazla veya eşit
|
|
|
Inverter ile
|
Otomatik Deodorant Doldurma Makinesi hakkında sık sorulan sorular
S1: Otomatik Deodorizer Doldurma Makinesi esas olarak hangi ürünler için kullanılır?
A:
Otomatik deodorant doldurma makinesi, deodorant ve antiperspirant çubukları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.Geleneksel katı pastalar dahil, merhemler, jel benzeri maddeler ve peeling veya frosted parçacıkları içeren deodorantlar.
S2: Makinenin iş akışı nedir?
A:
Tam otomatik üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:
-
Tüple besleme: Bir robot kolu veya titreşimli disk otomatik olarak boş deodorant çubuğu kaplarını (tüpleri) iş istasyonuna sıralar ve yerleştirir.
-
Doldurma: Yüksek hassasiyetli bir ölçüm pompası, ısıtılan ve erimiş deodorant hamurunu tüpün içine niceliksel olarak doldurur.
-
Soğutma ve şekillendirme: Doldurulduktan sonra, ürün hızlı bir şekilde sertleşir ve su soğutma veya hava soğutma tüneli gibi bir soğutma sistemi aracılığıyla nihai şeklini oluşturur.
-
Kaplama/basma: Makine otomatik olarak tabanı veya kapağı doldurulmuş tüpün üzerine sıkıştırır veya basar.
-
Serbestleştirme: Bitmiş ürünler otomatik olarak hattan atılır ve toplama kutusuna veya bir sonraki ambalaj aşamasına aktarılır.
S3: Doldurma doğruluğu ve üretim hızı nedir?
A:
-
Doldurma Doğruluğu: Servo motorlar ve hassaslık pompaları ile kontrol edilen, doldurma doğruluğu tipik olarak %0,5 ila %1 arasındadır ve tutarlı ürün ağırlığını ve kalitesini sağlar.
-
Üretim Hızı: Makine, modeline ve otomasyon seviyesine bağlı olarak dakikada düzinelerce ila birkaç yüz parça arasında uzanan üretim hızlarına ulaşabilir.Tam çıkış, ürün türüne ve özel ekipman konfigürasyonuna bağlıdır..
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
