PLC Kontrollü Otomatik Pistonlu Salsa Çeşni Çikolata Domates Sosu Fıstık Ezmesi Ezmesi Dolum Makinesi

Otomatik sos piston doldurma makinesi

Temel Özellikler

1. Yüksek dolgu hassasiyeti

Makine, doğru ve tekrarlanabilir dozlama için hacimli piston doldurma sistemine sahiptir. Doldurma doğruluğu% ± 0.1'e kadar olabilir, aşırı doldurmayı azaltmaya yardımcı olur,Ürün atıkları ve tutarlı olmayan paket ağırlıkları.

2Kalın ve yapışkan soslar için harika.

Bu sos doldurma makinesi, farklı viskozluklara sahip ürünleri doldurabilir. Çili sosu, domates ezmesi, soya fasulyesi, et sosu, mayonez, salata sosu, reçel, bal,Kari sosu ve diğer kalın gıda ürünleri.

3. Düzenlenebilir Dolgu Hacmesi

Doldurma hacmi, farklı konteyner boyutlarına ve üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

4Alt dolgu sistemi.

Doldurma nozelleri, doldurma sırasında konteynere inebilmekte ve ürün seviyesine göre yavaşça yükselebilmektedir.şişe açılışının etrafında köpürme ve kirlilik.

5. Damla Doldurma Düzeni

Özel olarak tasarlanmış kapalı nozeller, her doldurma döngüsünden sonra maddenin damlama veya ipleme eğilimini azaltır.

6Doldurma Dayanıklı ve Tekrarlanabilir

Piston dozaj sistemi, sürekli üretim sırasında tutarlı bir dolgu hacmi sağlar.Otomatik sos piston doldurma makinesini yüksek hacimli gıda işleme ve ambalajlama hatları için iyi bir seçenek haline getirmek.

7- İşlemesi ve ayarlanması kolaydır.

Doldurma parametreleri, farklı sos özelliklerine, dolma hacimlerine ve üretim hızına göre ayarlanabilir, bu da ürün değişimlerini daha uygun hale getirir.

8- Gıda Kaliteli Yapılar

Ürünle temas eden parçalar, gıda ve sos işleme uygulamalarında hijyen gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olan gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılabilir.

9Temizlenmesi ve bakımı kolaydır.

Doldurma sistemi, kolayca sökülmesi, temizlenmesi ve bakımı için tasarlanmıştır, ürün değişiklikleri ve günlük sanitasyon için duraklama sürelerini azaltır.

10Esnek üretim hatlarına entegre edilmesi

Sos piston doldurma makinesi bağımsız olarak veya şişe besleme, kapama, etiketleme, taşıma ve ambalajlama ekipmanı ile birlikte çalıştırılarak tam otomatik bir sos doldurma hattı oluşturabilir.

Ürün Ayrıntıları

Uygulama

Sos Piston Doldurma Makinesi, fıstık sosu, biber sosu, sıcak sos, makarna sosu, fasulye sosu, domates sosu,Ketçap ve barbekü sosuŞişelere, kavanozlara ve diğer gıda kaplarına viskoz sos doldurmak için uygundur.

Sos Piston Doldurma Makinesi Çalışma İlke

Sos Piston Doldurma Makinesi, sosları doğru bir şekilde ölçmek ve doldurmak için bir piston sistemi kullanır.

1Ürün emimi ️ Piston dolgu silindirine önceden belirlenmiş bir miktar sos çekir.

2Şişelerin konumlandırılması şişeler veya kavanozlar otomatik olarak dolgu nozellerinin altına yerleştirilir.

3Sos Doldurma Piston ölçülen sosu kaplara itmektedir.

4Şişeleri boşaltmak ️ Doldurulmuş kaplar bir sonraki ambalajlama işlemine geçiyor.

Süreç:

Sos emme → şişe konumlandırma → piston doldurma → şişe boşaltma

Sos doldurma makineleri ile birlikte hangi ek ambalaj makineleri sıklıkla kullanılır?

İlgili Sos Paketleme Ekipmanı

Sos ambalajlama konusunda, sos doldurma makinesi daha büyük bir operasyonun sadece bir parçasıdır.Üreticiler genellikle bir dizi tamamlayıcı makineyi birleştirirler., şunları içerir:

1- Kaplama makineleri.

Tazeliği sağlamak ve sızıntıyı önlemek için şişelere veya kavanozlara çeşitli kapak stillerini otomatik olarak bağlayın.

2Etiketleme makineleri

Şişelere, kavanozlara ve diğer kaplara düzgün bir şekilde etiket uygulayın.

3Kodlama ve işaretleme ekipmanları

Uygunluk ve kalite kontrolü amacıyla ambalaja son kullanma tarihlerini, seri kodlarını veya diğer izlenebilirlik bilgileri yazın.

4Paketleme ve kartonlama makineleri

Doldurulmuş ve etiketlenmiş ürünleri paketleyip, dağıtım için hazırlanan kartonlara veya küçültülebilir paketlere koyun.

5.Poşet ve çuval doldurma makineleri

Özellikle küçük dozlu sıvı soslar ve baharatlar için tasarlanmıştır, tek porsiyon ambalajı için idealdir.

Bu makineleri bütünleştirerek, sos üreticileri, spesifik konteyner türlerine ve üretim ihtiyaçlarına uyarlanmış, sorunsuz, yüksek verimli bir ambalaj hattı elde edebilirler.