Patlama geçirmez doldurma sistemi ile otomatik yüksek hızlı sarı şarap doldurma üretim hattı

Otomatik Sarı Şarap Doldurma Üretim hattı

BizimSarı şarap doldurma üretim hattıSarı şarabın hassas ve hijyenik bir şekilde işlenmesi için tasarlanmış tam ve yüksek verimli bir sistemdir.cam şişelerarasında değişir.100 ml ile 1000 ml arasında. Bu çizgi birşişe yıkama makinesi,Sarı şarap doldurma makinesiBirPatlama geçirmez dolgu sistemi,ROPP kaplama makinesi, veÇift taraflı etiketleme makinesi, sorunsuz üretim için sorunsuz entegrasyonu sağlar.

DonanımlıPLC kontrolüve gıda sınıfından üretilmiştir304/316 paslanmaz çelik, sistem dayanıklılığı, korozyon direnci ve sağlık standartlarına uygunluğu garanti eder.Sarı şarap doldurma makinesihassas sarı şarap ürünleri için ideal olan minimum atık ile her şişeyi doğru bir şekilde doldurmak için hassas bir piston doldurma mekanizması kullanır.

Bu tamamen otomatikSarı şarap üretim hattıYüksek hızlı, tutarlı ve temiz dolgu sağlarken yanıcı ortamlarda güvenliği korur.Modern sarı şarap şişeleme operasyonları için mükemmel bir çözümdür..

Temel Özellikler

1Ana inşaat malzemeleri yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelik içerir ve kalite standartlarını sağlamak için sertifika mevcuttur.

2Piston seçenekleri, farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanmış seramik, 316 paslanmaz çelik veya titanyum da dahil olmak üzere çok yönlüdür.

3Sıvı cilalama tankı, müşteri tercihlerine göre seçilen cilalanmış 304 veya 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.

4.Doldurma nozzles özel gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilir.

5Piston dikişleri dayanıklılığı artırmak için korozyona dayanıklı Teflon'dan yapılır.

6Makine dayanıklı bileşenler kullanır ve uzun süreli güvenilirliği sağlamak için su geçirmez kontrol dolapları ve kutuları bulunur.

7Pnömatik bileşenler Airtac ve SMC gibi saygın markalardan geliyor ve Festo alternatif bir tedarikçi olarak mevcut.

8Siemens HMI dokunmatik ekranı, kullanışlı ve sezgisel bir işletim için ön tarafa monte edilmiştir.

9Temel elektrik bileşenleri Siemens, Panasonic ve Schneider gibi üst düzey markalardan alınır ve bu da gelişmiş teknoloji ve güvenilirliği garanti eder.

10Kablolama, kolay bakım ve sorun giderme için her kabloyu belgeleyen tek hatlı bir elektrik diyagramı ile düzenlenmiştir.

11Yüksek kaliteli küre rulmanları ve mühürler, sorunsuz performans sağlamak için SKF ve önde gelen Çinli üreticiler tarafından tedarik edilir.

12Servo tahrikli dalış dolum başlığı, çeşitli yüksekliklerde şişeler için doğru dolum ve kolay ayarlama sağlar.

13Doldurma nozelleri, atıkları en aza indirmek ve temizliği korumak için pnevmatik kesme veya damlama karşıtı tasarımlara sahiptir.

14.Drip tepsiler dolma alanını temiz tutmak ve operasyonel verimliliği artırmak için standart olarak gelir.

Ana parametreler

Ürün Ayrıntıları

İlgili Ürünler:

1. Otomatik Dönüştürme Şişe Yıkama Makinesi (Yumuşak Yıkama)
   Gıda ve içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bu makine şişeleri doldurmadan önce temizler ve dezenfekte eder.kalıntıları çıkarmak için içi suyla akıtır.Çeşitli şişe boyutlarını ve şekillerini destekler ve sorunsuz üretim akışı için doldurma ve kapama sistemleriyle kolayca entegre olur.

2. Otomatik Snap Kaplama Makinesi
   Bu makine, çakma veya itme kapakları uygulamak için tasarlanmıştır ve gıda ve içecek ambalajlarında şişeyi verimli ve güvenli bir şekilde kapatmayı sağlar.Gelişmiş modeller, hassas sıkıştırma için tork kontrolünü içerir ve ambalajı nihai hale getirmek için etiketler de uygulayabilir.

3. Hava kurutma tüneli
   Gıda işleme, ilaç ve otomotiv sektörlerinde yaygın olan bu ekipman, ürünleri yıkadıktan veya sıvı işleminden sonra kurutur.filtrelenmiş havanın nemyi verimli bir şekilde uzaklaştırdığı kapalı bir oda, hızlı ve hijyenik kurutma sağlar.

4. Otomatik Çift Taraflı Etiketleme Makinesi
   Bu makine, etiketleme hızını ve hassasiyetini artırarak ürünlerin veya paketlerin hem önüne hem de arkasına etiketler uyguluyor.Aynı anda her iki tarafı da etiketleyebilen çift uygulayıcıya veya tek bir uygulayıcıya sahiptir., gıda, ilaç, kozmetik ve ev eşyaları endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sık Sorulan Sorular

S1: Hangi rutin bakım gerekiyor?

A1: Tipik günlük ve periyodik bakım şunları içerir:

• Temizlik: Vardiyalardan önce ve sonra temizlik; düzenli olarak CIP (yerinde temizlik) ve derin temizlik yapın.

• Yağlama: Kullanım kılavuzuna göre belirtilen parçalara uygun yağlayıcıları uygulayın.

• Denetim:

  • Mühürler (yaşlanma ve aşınma kontrolü)

  • Boru hattı bağlantıları (sızıntı kontrolü)

  • Pnömatik bileşenler (kurutma filtreleri, kontrol basıncı)

  • Hareketli parçalar (yaşama, gevşeklik, olağandışı sesler için kontrol)

  • Sensörler (temizle ve işlevselliği doğrula)

  • Ağırlık sisteminin kalibrasyonu (üretildiği takdirde)

• Kayıt tutma: Bir bakım günlüğü tutmak.

S2: En yaygın aşınma parçaları nelerdir?

A2: Genel olarak kullanılan aşınma parçaları şunlardır:

• Mühürler ve O halkalar: (Şüşe boyun mühürleri, valf mühürleri, boru hattı eklemleri) özellikle alkolden kaynaklanan şişlik ve yaşlanma nedeniyle düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir.

• Doldurma valf çekirdekleri ve koltukları: Doldurma ve doğruluğu etkileyen aşınma veya kirlenme olabilir.

• Hortumlar ve borular (örneğin, peristaltik pompa borular): yıpranma ve yaşlanma eğilimindedir.

• Filtre elemanları: Kirlilikleri yakalar ve düzenli olarak değiştirilmelidir.

• Bazı rehber bileşenleri ve yıldız tekerlekleri: Uzun süre süren sürtünme aşınmasına tabi.

• Sensörler: Kirlenme veya çarpma nedeniyle arıza olabilir.

S3: Makinede doldurma eksiklikleri veya damlama varsa ne yapılmalıdır?

A3: İlk olarak, kullanım kılavuzundaki sorun giderme kılavuzuna bakın.

• Değişiklikleri doldurmak:

  • Sıvı seviyesi dengesiz mi?

  • Yanlış parametreler mi?

  • Valf arızası mı yoksa yabancı nesneler mi?

  • Sensör arızası mı yoksa müdahale mi?

  • Mühür sızıntısı mı?

  • Sıvı viskozluk veya sıcaklıkta büyük değişiklikler mi?

• Damlalama:

  • Valf düzgün kapatılmıyor (yaşarmış valf çekirdeği, sıkışmış kalıntılar, arızalı yay)?

  • Arka çekim fonksiyonu arızalı mı?

  • Boş veya hasarlı şişe boyun mühürü?

  • Sıvı viskozluğu çok mu düşük?

• Başlatma ya da eylem yok:

  • Güvenlik kapısı kapalı mı?

  • Acil durak basıldı mı?

  • Yetersiz hava basıncı mı?

  • Sensör arızası (kayıp şişe veya yanlış konum)?

  • Program hataları mı?

Çözülmemişse, tedarikçinin teknik desteği ile derhal iletişime geçin.