Rotor pompası teknolojisiyle Melassu Doldurma Makinesi, özellikle melas gibi yüksek viskozitesi olan sıvıların doğru dolumu için tasarlanmıştır.Basit bir işletim ve hassas ayarlamaları sağlar.
Sabit performans, düşük bakım ve yüksek güvenilirlik özellikleriyle, bu makine hızlı ve tutarlı doldurma sonuçları sunar.yavaş akışlı ürünler.
Tüm temas parçaları için yüksek kaliteli 316 paslanmaz çelikten yapılmış, hijyen standartlarına uygun ve dayanıklılığını sağlar.Bu Melas Doldurma Makinesi hem küçük hem de büyük ölçekli üretim için verimli bir çözümdür..
![]()
Melas Doldurma Makinelerinin Ana Özellikleri
1Verimli viskoz sıvı işleme
Melas gibi kalın ürünlerin yüksek dolma doğruluğuyla pürüzsüz ve istikrarlı bir şekilde aktarılmasını sağlayan çift veya üç loblu rotorlu bir lob (rotor) pompası ile donatılmıştır.
2.Higiyenik ve temizlenmesi kolay
Sağlıklı, ölü bölge olmayan tasarım, hızlı temizliği sağlar. Tüm temas parçaları AB ve ABD gıda sınıfı standartlarına uyan 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.
3. Kullanıcı dostu PLC kontrolü
Dokunmatik ekran arayüzü olan PLC sistemi, sezgisel çalışmayı ve hızlı parametreler ayarlamasını sağlar.
4.Servo-Driven Precision Filler
Servo motor, pompa başını, nozel hareketini ve taşıyıcıyı kontrol ederek yüksek hızlı, doğru ve tutarlı doldurma performansını sağlar.
5.Yumurtlamaya Karşı Dalış Fırçası
Doldurma sırasında nozel yukarı ve aşağı hareket eder, köpüklenmeyi azaltır ve doldurma kalitesini artırır (fonksiyon açılabilir / kapanabilir).
6Akıllı şişe tespiti
Sensör sistemi, şişe bulunmadığında doldurulmasını engeller, atıkları en aza indirir ve temiz çalışmayı sağlar.
7.Durumlu ve güvenilir performans
Yüksek kaliteli elektrik bileşenleri ile uzun hizmet ömrü, az bakım ve sürekli çalışma için inşa edilmiş.
8Geniş Uygulama Alanı
Gıda ve ilgili endüstrilerde melas ve diğer yüksek viskozitesi veya parçacık içeren ürünler için uygundur.
|
1
|
Doldurma nozelleri
|
1 nozel
|
||||||
|
2
|
Doldurma aralığı
|
10-500ml (özel boyutta)
|
||||||
|
3
|
Doldurma doğruluğu
|
≤ ± 0,5%
|
||||||
|
4
|
Hopper boyutu
|
40L
|
||||||
|
5
|
Çalışma hızı
|
15-30 şişe/dakika
|
||||||
|
6
|
Uygun şişe çapı
|
30-110mm (özel)
|
||||||
|
7
|
uygun şişe yüksekliği
|
50-250mm (özel)
|
||||||
|
8
|
Makine boyutu
|
Yaklaşık 220*80*120cm.
|
||||||
|
9
|
Makine ağırlığı
|
Yaklaşık 150 kg.
|
||||||
Melas gibi yüksek viskozitesi olan sıvılar sürekli beslenmek için hopper'a aktarılır.
Servo tahrikli bir rotor (lobe) pompası, tutarlı dozlamayı sağlayan dolgu hacmini hassas bir şekilde kontrol eder.
Doldurma nozelleri konteynere dalır ve köpüklenmeyi ve sıçramayı etkili bir şekilde azaltmak için altından yukarıya doldurur.
Sistem, melas gibi yapışkan ürünler için idealdir.
Operatörler dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla doldurma hızını, hacmini ve diğer parametreleri kolayca ayarlayabilirler.
Bu yönlendirilmiş işlem, verimli, temiz ve yüksek hassasiyetle doldurulmasını sağlar, ürün israfını en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır.
Hopper/Tank:
Şurup veya diğer viskoz sıvılar gibi malzemeleri depolar; tipik olarak otomatik doldurma için bir seviye kontrol sistemi ile donatılır.
Tek rotorlu pompa:
Yüksek viskozitesi olan ürünlerin hopper'dan doldurma başlığına istikrarlı, düşük nabızlı aktarımından sorumlu çekirdek bileşeni.
Giriş/çıkış boruları:
Hopper, pompa ve doldurma başını birbirine bağlar; genellikle gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılır.
Doldurma başlığı:
Ürünü doğrudan konteynerlere dağıtır; sarkmayı ve damlamayı önlemek için damlama karşıtı özelliklerle tasarlanmıştır.
Dalış mekanizması:
Doldurma sırasında şişenin dibine doğru hareket eder ve sıvı seviyesi ile birlikte yükselir, köpüklenmeyi ve sıçramayı azaltır.
Yükseltme/düzeltme cihazı:
Doldurma başı ile şişe açısı arasında doğru konumlandırmayı sağlar.
Taşıyıcı kemeri:
Boş ve doldurulmuş şişeleri otomatik olarak, ayarlanabilir hız kontrolü ile taşır.
Şişe konumlandırma cihazı:
Hareket ve dökülmeyi önlemek için doldurma sırasında şişeleri sabit tutar.
PLC ve dokunmatik ekran:
Operatörlerin dolgu hacmi ve hızı gibi parametreleri ayarlamalarına ve makinenin durumunu gerçek zamanlı olarak izlemelerine izin verin.
Servo motor:
Rotor pompasını doğru hacimsel dolgu için çalıştırır.
Algılayıcılar:
Düzgün ve güvenilir çalışmayı sağlamak için şişe konumunu, ürün seviyesini ve nozel konumunu izleyin.
C: Yaklaşık 700 cP'den (hafif şuruplar) 60.000 cP'ye kadar (melas, krem veya past gibi yüksek viskoz malzemeler) ürünleri işleyebilir.
Cevap: Evet, makine, gıda, kozmetik, ilaç ve kimyasal ürünler için uygun hale getiren, sağlık açısından uygun paslanmaz çelikten yapılmıştır.
A: Tipik olarak 50 ml'den 5000 ml'ye kadar, farklı şişe boyutlarına uyum sağlamak için ayarlanabilir dolgu nozeleri ile.
A: Doldurma doğruluğu %1'in ± içinde, hassas servo tahrikli pompa kontrolü ile desteklenir.
C: Evet. Saatte 4000 şişeye kadar çıkış kapasitesi ile birden fazla nozel konfigürasyonu (4, 6 veya 8 baş gibi) mevcuttur.