PLC Kontrollü Otomatik Viskoz Sıvı Döner Bardak Dolum ve Kapama Makinesi

Otomatikmatic Döner Bardak Dolum ve Kapama Makinesi

Döner Bardak Doldurma ve Kapatma Makinesi, önceden şekillendirilmiş kapların otomatik olarak doldurulması ve kapatılması için tasarlanmış kompakt ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Saatte 1.200 bardağa kadar üretim kapasitesi ve 50-300 ml standart dolum aralığı ile bu döner bardak doldurma ve kapatma makinesi, farklı bardak boyutlarına, şekillerine ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Yerden tasarruf sağlayan döner bir tasarıma sahip olan bu makine, özellikle startuplar, pilot projeler, yeni ürün lansmanları ve pazar testleri dahil olmak üzere küçük ve orta ölçekli üretim için uygundur. Sınırlı fabrika alanıyla esnek üretime ihtiyaç duyan üreticiler için verimli ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Döner Bardak Doldurma ve Kapatma Makinesi, sıvılar, koyu sıvılar, macunlar, granüller ve tozlar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Gıda, içecek, kozmetik ve günlük kimya endüstrilerinde yoğurt, ekşi krema, peynir, mayonez, ketçap, biber sosu, bal, reçel, çikolata, jöle, salata sosu, baharat, kahve, kozmetik kremler ve daha fazlası gibi ürünlerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Üretim ihtiyaçlarına ve ürün özelliklerine bağlı olarak döner kap dolum ve kapatma makinesi, tek veya çift dolum istasyonlarıyla donatılabilir ve pistonlu dolumlar, pompalı dolumlar, helezonlu dolumlar veya özelleştirilmiş dozajlama çözümleri dahil olmak üzere farklı dolum sistemleriyle entegre edilebilir; böylece doğru dolum, güvenilir sızdırmazlık ve kararlı çalışma sağlanır.

Döner Bardak Dolum ve Kapama Makinesinin Temel Özellikleri

1.Gelişmiş PLC Kontrol Sistemi

Hassas kontrol, kolay kullanım ve istikrarlı makine performansı sağlayan Mitsubishi PLC ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır.

2.Servo Tahrikli Dolum Sistemi

Servo motorlu dolum sistemi, minimum ürün sıçramasıyla yüksek hızlı ve doğru dolum performansı sağlarken bakım gereksinimlerini de azaltır.

3.Premium Elektrik Bileşenleri

Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac ve Chint gibi uluslararası tanınmış markaların güvenilir bileşenleriyle üretilmiş olup uzun süreli çalışma ve dayanıklılık sağlar.

4. Yüksek Kaliteli Isı Sızdırmazlık Sistemi

Güçlü ve tutarlı ısıl yapıştırma performansı sağlayan, hem üst hem de alt yapıştırma işlemleri için çift sızdırmazlık yapısına sahiptir, özellikle alüminyum folyo kap ambalajları için uygundur.

5.Gıda Sınıfı Paslanmaz Çelik Yapı

SUS304 paslanmaz çelik ve anodize alüminyum alaşımdan yapılmış olup mükemmel korozyon direnci, dayanıklılık ve hijyen standartlarına uygunluk sunar.

6.Kolay Temizlik ve Bakım Tasarımı

Doldurma sistemi, aletsiz sökme tasarımını benimseyerek hızlı temizliğe, daha az arıza süresine ve gelişmiş üretim verimliliğine olanak tanır.

7.Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım

Döner yapı, esnek çalışma sağlarken minimum zemin alanı kaplar ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri için ideal kılar.

Parametre

Döner Dolum ve Kapama Makinesi Nasıl Çalışır?

1. Otomatik Bardak Yükleme

Döner Bardak Doldurma ve Kapatma Makinesi, önceden oluşturulmuş kapları dolum istasyonuna tek tek otomatik olarak dağıtarak, manuel yüklemeye gerek kalmadan doğru konumlandırma ve sürekli çalışma sağlar.

2. Hassas Doldurma İşlemi

Makine, kapları sıvılar, soslar, macunlar, tozlar ve granüller dahil olmak üzere çeşitli ürünlerle doldurmak için doğru bir dozaj sistemi benimser. Ürün özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre farklı dolum yöntemleri seçilebilir.

3. Isı Yalıtım ve Film Kesme

Dolumdan sonra makine otomatik olarak yapıştırma filmini yerleştirir ve ısıyla yapıştırma ve film kesme işlemini gerçekleştirir. Farklı kap malzemeleri ve kapatma filmleri için güvenilir kapatma performansı elde etmek amacıyla kapatma sıcaklığı 0–300°C arasında ayarlanabilir.

4. Otomatik Bardak Boşaltma

Kapatma işlemi tamamlandıktan sonra bitmiş kaplar otomatik olarak makineden çıkarılır. Otomatik ürün toplama ve taşıma için bir konveyör sistemi entegre edilebilir, böylece üretim verimliliği artar ve iş gücü gereksinimleri azalır.

Ürün Detayları

Ürünle temas eden parçaların yapımında hangi malzemeler kullanılıyor?

Dayanıklılık için tamamen SUS304 paslanmaz çelik ve anodize alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Sıvılarla temas eden tüm makine parçaları paslanmaz çelikten üretilerek ürün güvenliği, hijyen ve uzun ömürlü performans sağlanır.

Ne tür yardımcı ekipman ve sarf malzemeleri olabilir?Dolum ve kapatma makinelerinde kullanılır mı?

İsteğe bağlı özellikler:
(1) emniyet şalterli koruma kapağı,
(2) tarih kodlama sistemi
(3) vakum ve gaz yıkama sistemi.

Yardımcı Ekipman ve Sarf Malzemeleri

Üretim hattınızı daha da geliştirmek için çeşitli yardımcı ekipman ve sarf malzemeleri mevcuttur. Bunlar arasında kesintisiz ürün aktarımı için ek konveyörler, kesintisiz çalışma için bardak ve kapak besleyiciler ve kap boyutlarınıza göre uyarlanmış yedek kapatma araçları bulunur. Rulo film, önceden hazırlanmış alüminyum folyo kapaklar ve yedek piston contaları gibi sarf malzemeleri, minimum arıza süresiyle sorunsuz, sürekli performansın sağlanmasına yardımcı olur.