Otomatik Çikolatalı Çikolata Doldurma Makinesi
Temel Özellikler
1. Piston doldurma teknolojisi
Bir hacimli piston sistemi, kalın ve viskoz gıda ürünleri için kontrol edilen dolgu sağlar.
Özellikle yerçekimi altında kolayca akmayan çikolata spreyi ve fındık ezmesi ürünleri için uygundur.
2Servo kontrollü dolgu mevcut
Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, doldurma haciminin ve doldurma hızının daha kolay ayarlanması için piston doldurma sistemi servo-kontrol edilebilir.
Operatörler üretim parametrelerini doğrudan dokunmatik ekran arayüzü üzerinden yönetebilirler.
Tarif ayarları, farklı ürünler veya konteyner boyutları arasındaki geçişleri basitleştirmek için de yapılandırılabilir.
3Sıcak Ürün İşleme Sistemi
İsteğe bağlı bir ısıtma sistemi, doldurma sırasında çikolatanın uygun bir işleme sıcaklığında yayılmasına yardımcı olur.
Bu, aşağıdakileri düzeltebilir:
- Ürün akışı
- Doldurma tutarlılığı
- Fırın performansı
- Üretim istikrarı
Gerekli sıcaklık her zaman gerçek çikolata yayımı formülüne ve üretim sürecine göre seçilmelidir.
4Karıştırma ve karıştırma seçenekleri
Halı içinde sürekli hareket gerektiren ürünler için, isteğe bağlı bir karıştırıcı monte edilebilir.
Yavaş hızla karıştırmak, gereksiz karıştırmayı en aza indirerek daha eşit bir ürün durumunu korumaya yardımcı olur.
Bu seçenek özellikle kakao, fındık bileşenleri veya diğer asılı bileşenleri içeren çikolata spreyleri için yararlı olabilir.
5. Damla Doldurma Duzları
Özel doldurma nozeleri, her doldurma döngüsünün sonunda kalın ürünlerin kontrol edilmesine yardımcı olur.
Fırın tasarımı aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:
- Ürünün viskozluğu
- Doldurma hacmi
- Konteynerin açılması
- Gerekli doldurma hızı
- Ürün sıcaklığı
6Paslanmaz Çelik Sağlıklı İnşaat
Ürünle temas eden bileşenler gıda kalitesi paslanmaz çelikten üretilebilir ve kolay sökülmesi ve temizlenmesi için tasarlanabilir.
Sağlık bağlantıları ve çıkarılabilir ürün temas parçaları da müşterinin temizlik gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Bu, sistemi düzenli ürün değişimi ve temizliği gerektiren ticari gıda üretim ortamları için uygun kılar.
7PLC ve dokunmatik ekran kontrolü
Otomatik kontrol sistemi, doldurma işleminin merkezi bir şekilde yönetilmesini sağlar.
Operatörler aşağıdaki gibi parametreleri ayarlayabilirler:
- Doldurma hacmi
- Doldurma Hızı
- Piston Hareketi
- Taşıyıcı Hızı
- Gecikmenin doldurulması
- Fırça Zamanlaması
- Üretim Sayısı
Tam kontrol fonksiyonları seçilen makine konfigürasyonuna bağlıdır.
8. Çoklu dolgu başlığı mevcut
Makine, müşterinin gerektirdiği üretim kapasitesine göre farklı sayıda dolgu nozel ile yapılandırılabilir.
Tipik yapılandırmalar şunları içerebilir:
2 başlık 4 başlık 6 başlık 8 başlık veya özel
Doldurma başlarının sayısını artırmak, sistemin daha yüksek üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Ana parametreler
|
|
|
|
|
|
|
|
NP-VF-16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
|
100-500ML, 100-1000ML, 1000-5000ML
|
|
|
12-14 bpm
|
24-28 bpm
|
36-42bpm
|
48-56 bpm
|
60-70bpm
|
70-80 bpm
|
80-100 bpm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220VAC tek fazlı 3000W
|
Ürün ayrıntıları
Çikolata yayılmış doldurma makinesi nasıl çalışır?
Doldurma işlemi, hacimsel piston yer değiştirmesi ile gerçekleştirilir.
Adım 1 Ürünün beslenmesi
Bitmiş çikolata spreyi daha sonra ürün hopperine taşınır.
Gerekirse, akışın istikrarlı olmasını sağlamak için hopper ısıtma sistemi ürün sıcaklığını kontrol eder.
Adım 2 Malların alınması
Piston geriye doğru hareket eder, çikolatayı havuzdan doldurma silindirine doğru yayar.
Adım 3
Her doldurma döngüsü için hazırlanan ürün miktarı, piston yürüyüşü ile belirlenir.
Adım 4: Konteynerin konumlandırılması
Boş kavanozlar veya kaplar konveyör boyunca hareket eder ve doldurma nozellerinin altına yerleştirilir.
Adım 5 ️ Doldur
Piston ileri hareket eder ve ölçülen miktarda çikolata yayımı ürün hattından ve konteynere itilir.
Adım 6 - Düzenin kapatılması
Doldurma nozlu, gerekli miktarı dağıttıktan sonra damlatmayı ve ürünün iplenmesini önlemek için kapanır.
Adım 7 Konteynerden boşaltma
Doldurulmuş konteynerler otomatik olarak kapak yerleştirme, kapama, etiketleme veya kodlama gibi bir sonraki ambalajlama işlemine taşınır.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
